Mostostal Siedlce optymalizuje produkcję z EQ System
19 kwietnia 2017
Wybór systemu, który ma służyć firmie przez lata i rozwijać się wraz z nią nie należy do najłatwiejszych. Doskonale wie o tym firma Mostostal Siedlce.
Dlatego zanim zdecydowała się na współpracę z EQ System oraz proponowane przez nas rozwiązania porównała je z narzędziami dostępnymi zarówno na polskim, jak i zagranicznym rynku.
Upewniła się, że system Asprova APS i Opera MES oraz doświadczenie naszych specjalistów spełnią jej oczekiwania nie tylko teraz, ale i w przyszłości. I co najważniejsze pozwoli udoskonalić produkcję jednostkową, która często uważana jest za zbyt skomplikowaną by móc zarządzać nią z wykorzystaniem wyspecjalizowanych systemów.
Zakładane korzyści z wdrożenia:
- Zwiększenie efektywności całego procesu produkcyjnego oraz jego stabilizacja dzięki odniesieniu do rzeczywistych i aktualnych danych (m.in. o czasach technologicznych, występujących ograniczeniach czy skończonych mocach produkcyjnych).
- Koordynacja działań związanych z produkcją całej konstrukcji, a tym samym przekazywanie realnych terminów realizacji zleceń Klientom.
- Zwiększenie wydajności zasobów dzięki optymalizacji liczby przezbrojeń oraz obciążenia (nie tylko maszyn, ale i pracowników).
- Zwiększenie kontroli nad całym procesem planowania poprzez bieżący monitoring postępów, a tym samym przyspieszenie reakcji na nagłe zdarzenia.
- Optymalizacja stanów magazynowych dzięki bieżącemu monitorowaniu wykorzystania poszczególnych materiałów.
- Skrócenie całego cyklu produkcyjnego.
- Oszczędność czasu oraz minimalizacja kosztów dzięki usystematyzowaniu wiedzy o całym procesie produkcyjnym oraz zebraniu jej w jednym miejscu.
- Poprawa komunikacji pomiędzy poszczególnymi działami w firmie.
- Zmniejszenie ogólnych kosztów produkcyjnych.
- Uzupełnienie funkcjonalności systemu SAP w zakresie zarządzania produkcją.
- Perspektywa ciągłego doskonalenia zarządzania produkcją dzięki możliwość tworzenia symulacji typu what-if, wielowymiarowych analiz i wykorzystywania zdobytych informacji w kolejnych sesjach harmonogramowania.