Faurecia stawia na kompleksowe rozwiązania logistyczne w transporcie

Ciągłe zmiany otoczenia biznesowego wymagają zdecydowanej reakcji nowoczesnych przedsiębiorstw. Dlatego szereg firm decyduje się na wdrażanie innowacyjnych rozwiązań, które pozwalają lepiej zarządzać zespołami specjalistów oraz efektywniej wykorzystywać dostępną wiedzę. To gwarantuje stabilny rozwój firmy w niestabilnych czasach rozwój firmy. Zasadzie tej hołduje również Faurecia Automotive Seating, należąca do Grupy FORVIA, która od wielu lat jest światowym liderem wśród producentów foteli samochodowych.

Technologia i informatyzacja procesów to konieczność

Zakład Faurecii w Grójcu to jedna z dwóch strategicznych, europejskich lokalizacji, odpowiadających za zarządzanie łańcuchem dostaw. Grono najbardziej wykwalifikowanych pracowników, kontroluje dystrybucję produktów od dostawców do zakładów produkcyjnych Faurecii w Europie i na świecie. Dzięki sieci połączonych ze sobą cross-docków^[1] firma jest w stanie sprawnie i szybko przemieszczać komponenty na terenie całej Unii Europejskiej oraz organizować przepływy z dostawcami i klientami z pozostałych regionów. Przy tak dużej ilości towarów przechodzących przez magazyny, niezbędne jest wsparcie nowoczesnego oprogramowania logistycznego oraz narzędzi typu „live tracking”.

Drugim ważnym segmentem zcentralizowanego zespołu Transportowo – Improvementowego firmy jest zespół Tradingu. Działa on na zasadzie pośrednika handlowego i wspiera wymianę pomiędzy europejskimi producentami komponentów a fabrykami Faurecii poza strefą Schengen zlokalizowanymi m.in. w Maroko, Tunezji, Chinach, Ameryce Południowej czy Ameryce Łacińskiej.

– Współcześnie transport i usługi logistyczne muszą być wspierane technologią na najwyższym poziomie. Dzięki temu nie pozostawiamy miejsca na błędy. To skuteczne rozwiązanie, które pozwala zachować wysoką jakość i bezpieczeństwo przewożonych towarów. Dlatego oba powołane do tego zespoły w Faurecii stosują holistyczne podejście i wspierają digitalizację procesów, co zapewnia ciągły rozwój i łatwiejszą organizację w firmie w skali globalnej – tłumaczy Dominik Szczepański, Global Central Planning & Transport Director w Faurecii.

Niezawodne położenie

Dwa centra dystrybucyjne Faurecii, mieszczące się na terenie Polski w Wałbrzychu
i Grójcu, to punkty konsolidacji kontenerów opuszczających Europę. Dzięki takiemu rozwiązaniu obsługa celna transportów do zakładów poza strefą Schengen jest łatwiejsza i generuje mniejsze koszty. Oprócz zespołów znajdujących się w Europie organizacja posiada także oddziały w innych częściach świata np. w Meksyku czy Chinach, gdzie wykorzystanie wypracowanych w Polsce standardów i know-how pozwala optymalizować zarządzanie w kompleksowym środowisku automotive.

Terminowość i wydajność wyznacznikiem jakości usług logistycznych

Zastosowanie systemu śledzenia przesyłek Shippeo pozwala na bieżący dostęp do informacji o aktualnym statusie dostawy.  Dodatkowo system WAKEO Track & Trace nadzorujący przesyłki interkontynentalne organizowane drogą morską, eliminuje zakłócenia występujące w przepływie informacji od źródła do ostatecznego odbiorcy. Wykorzystanie obu systemów pozwala na wprowadzenie dodatkowej widoczności do obszaru dystrybucji magazynowej oraz zarządzania przepływami dostawców. Z kolei wdrożenie systemu TMS: oPhone/TEO ułatwia płynną współpracę między działem logistyki, finansów oraz dostawcami usług transportowych z całego świata, co w efekcie zwiększa produktywność i pomaga zoptymalizować koszty działalności.  

– Tradycyjny schemat transportu, dzięki wykorzystaniu cyfryzacji i zastosowaniu nowych technologii, rozwiązuje problemy związane z ograniczonymi zasobami, wzrostem kosztów i wymagań rynku. Takie podejście pozwala, nie tylko na zwiększenie przychodów, ale także pomaga w przekształceniu usług, reaktywności, upraszczaniu procesów i wspieraniu nowych modeli biznesowych – dodaje Dominik Szczepański.

^[1] Cross Dock Management System pozwala skutecznie śledzić aktualne położenie palet oraz informować o potencjalnych zakłóceniach w procesie. Dzięki jego zastosowaniu standaryzacja oraz chęć ciągłego doskonalenia sprawiają, że procesy magazynowe stają się coraz wydajniejsze.