Technologiczna perełka

Jakub Żurowski, dyrektor fabryki Avon Operations Polska, mówi nam w wywiadzie o zmianach w działalności zakładu będącegotechnologiczną perełką w świecie produkcji kosmetyków, o wyzwaniach stojących przed tą branżą oraz o swoim spojrzeniu na rolę cyfryzacji w produkcji.

Panie Jakubie, proszę na początek opowiedzieć o tym, jaka ścieżka kariery doprowadziła Pana do aktualnego stanowiska w Avon Operations Polska.

Swoją karierę zawodową rozwijałem m.in. w Nestle i Nestlé Purina PetCare, gdzie przez ponad 17 lat pełniłem funkcje kierownicze w różnych zakładach produkcyjnych, zarządzając złożonymi strukturami macierzowymi i wielokulturowymi, obejmującymi różne obszary biznesowe. W 2022 roku dołączyłem do Avon, aby dzielić się swoim doświadczeniem w obszarach takich jak Lean, optymalizacja procesów, cyfryzacja czy budowanie skutecznych zespołów, a jednocześnie poznać nową kategorię rynku FMCG oraz funkcjonowanie innej kultury organizacyjnej. Praca w Avon, z uwagi na moją funkcję, daje mi możliwość szerszego spojrzenia na działalność operacyjną, wykraczającą poza tradycyjne obowiązki dyrektora zakładu i lepszego poznania realiów biznesu spoza obszaru produkcji. Dodatkowo, czas przemian, w którym znajduje się firma, choć pełen wyzwań, jest dla mnie jako lidera ważnym momentem odnajdywania się w nowych kontekstach biznesowych i zdobywania nowych doświadczeń.

Stoi Pan na czele fabryki w Garwolinie od trzech lat. Jakie najważniejsze zmiany zaszły
w organizacji pracy zakładu w tym okresie?

W ostatnich latach zintegrowaliśmy kluczowe obszary działalności, od rozwoju produktu, przez produkcję, aż po logistykę, tworząc spójny i wydajny ekosystem operacyjny. Dzięki temu nasze procesy są bardziej transparentne. Obecnie w zakładzie pracuje ponad 40 robotów przemysłowych, które wspierają naszą załogę w codziennych zadaniach. Automatyzacja nie tylko zwiększa efektywność i przyspiesza realizację procesów, ale także umożliwia pracownikom rozwój w kierunku ról technicznych, odciążając ich od fizycznych obowiązków i wspierając budowanie nowych kompetencji. Korzystamy z zaawansowanej analityki danych oraz nowoczesnych systemów kontroli jakości, co pozwala nam optymalizować koszty, jednocześnie utrzymując najwyższe standardy produkcyjne. To wszystko wzmacnia naszą pozycję jako zaufanego, elastycznego partnera, zarówno dla marki Avon, jak i dla klientów poszukujących solidnego zaplecza produkcyjnego.

Filozofia Lean, którą wdrażamy, opiera się na kilku kluczowych filarach: rozwój ludzi, przejęcie odpowiedzialności, eliminacja hierarchii, walka ze stratami oraz wykorzystanie narzędzi takich jak TWI. Fundamentem tej transformacji jest przekonanie, że każda organizacja może dysponować podobnymi zasobami materialnymi – różnicę tworzą ludzie. To właśnie oni, wspierani przez dobrze rozumianą i konsekwentnie wprowadzaną metodologię Lean, są źródłem prawdziwej zmiany. Wdrożenie standaryzacji, rozwój umiejętności rozwiązywania problemów oraz codzienna praca nad eliminacją marnotrawstwa sprawiają, że wprowadzenie podstaw Lean staje się początkiem głębokiej przemiany kultury organizacyjnej. Wszystko to w połączeniu z tym, że zakład w Garwolinie od lat pozostaje technologiczną perełką w świecie produkcji kosmetyków, przekłada się na naszą rosnącą konkurencyjność w zakresie jakości, kosztów i poziomu obsługi. Jednocześnie tworzymy bezpieczne i przyjazne środowisko pracy, z poszanowaniem dla ludzi i otoczenia.

A jakie są zdaniem Pana największe wyzwania i trendy, kształtujące sektor produkcyjny
w branży kosmetycznej?

Od wielu lat polski sektor kosmetyczny budował swoją silną pozycję, opierając ją na wysokiej jakości, innowacyjności i nowoczesnych rozwiązaniach technologicznych, dzięki czemu przez ostatnie lata stawiał czoła kryzysom. Rok 2025 przyniósł pierwsze oznaki wyhamowania, ponieważ dotychczasowe przewagi, takie jak inwestycje w automatyzację, cyfryzację czy rozwój kosmetyków naturalnych, przestają wystarczać w obliczu nowych realiów. Konsumenci coraz częściej oczekują odpowiedzialnych i zrównoważonych praktyk produkcyjnych, co pociąga za sobą wzrost kosztów działalności. Firmy mierzą się także z gwałtownym wzrostem cen surowców, opakowań i energii, a to wymusza kosztowne modernizacje oraz wdrażanie energooszczędnych rozwiązań. W takich warunkach kluczowe staje się szybkie dostosowywanie się do zmian, usprawnianie procesów oraz zapewnienie stabilnych dostaw energii. Dziś bezpieczeństwo energetyczne nie jest już tylko częścią planów rozwojowych, lecz podstawą funkcjonowania w coraz bardziej wymagającym otoczeniu rynkowym.

Rok temu w Garwolinie ruszyło centrum badawczo-rozwojowe. Jak ten krok wpłynął na rolę polskiego zakładu?

Otwarcie centrum badawczo-rozwojowego istotnie umocniło znaczenie zakładu w Garwolinie
w strukturach firmy. Fabryka została zaplanowana z myślą o efektywnej produkcji na dużą skalę – możemy realizować zamówienia sięgające nawet miliarda sztuk rocznie. Jednocześnie wieloletnie doświadczenie zespołu pozwala skutecznie dostosowywać procesy do różnorodnych wymagań partnerów – zarówno pod względem skali, jak i specyfiki projektów. Nowe centrum R&D umożliwia jeszcze lepsze łączenie innowacyjnych rozwiązań z procesami produkcyjnymi, co przekłada się na wysoką jakość i sprawne wprowadzanie nowych produktów na rynek.

Dużą zmianą w działalności Avon Operations Polska było rozpoczęcie produkcji kontraktowej i współpraca z zewnętrznymi markami. Czym była podyktowana taka decyzja?

Rozszerzenie naszej działalności o produkcję kontraktową było naturalną odpowiedzią na dynamiczne zmiany rynkowe oraz rosnące oczekiwania konsumentów. Naszym celem jest konsekwentne umacnianie pozycji zakładu jako nowoczesnego i innowacyjnego centrum produkcji kosmetyków, odpowiadającego na aktualne trendy rynkowe i wysokie wymagania jakościowe. Dzięki zaawansowanemu zapleczu technologicznemu oraz szerokiemu doświadczeniu zespołu, realizujemy projekty o zróżnicowanym charakterze, od produkcji marek własnych dla wiodących sieci handlowych po kompleksowe wdrożenia obejmujące rozwój receptur, projektowanie opakowań i dostosowanie skali produkcji do potrzeb konkretnego projektu. Nasza infrastruktura i know-how umożliwiają elastyczne podejście do współpracy oraz efektywne przeprowadzanie procesów od koncepcji po gotowy produkt, przy zachowaniu najwyższych standardów branżowych. Dysponujemy nowoczesnym parkiem maszynowym oraz dużą przepustowością (capacity), co umożliwia nam płynne realizowanie zamówień w wielu kategoriach produktowych jednocześnie. Multikategoryjność, czyli nasza specjalizacja w różnych segmentach kosmetycznych, daje nam wyjątkową zdolność do wspierania szerokiego spektrum klientów. Dzięki temu możemy skutecznie współpracować zarówno z globalnymi markami, jak i niszowymi projektami, które potrzebują zaufanego partnera technologicznego i operacyjnego. Wejście w model produkcji kontraktowej otworzyło nowe możliwości rozwoju biznesowego i jednocześnie wzmocniło naszą pozycję jako wszechstronnego gracza w sektorze beauty manufacturing.

Jakiego typu produkty mogą Państwo wytwarzać z ramach produkcji kontraktowej? Czy kontrahenci mogą nawiązać z Państwem współpracę nie planując dużych wolumenów zamówień?

Nasza oferta produkcji kontraktowej to efekt wieloletniego doświadczenia i nieustannych inwestycji w nowoczesne technologie. W ramach współpracy oferujemy kompleksową produkcję wszystkich grup produktowych dostępnych w naszym zakładzie. Jednym z naszych kluczowych obszarów są perfumy. Drugą silną kategorią są kosmetyki kolorowe – pomadki, tusze do rzęs, podkłady, także w wersjach wegańskich. Trzeci filar naszej działalności to kosmetyki pielęgnacyjne: kremy, balsamy, maseczki, a także produkty do włosów, takie jak szampony i odżywki. Naszą siłą jest umiejętność dopasowania procesów produkcyjnych do zróżnicowanych oczekiwań partnerów. Nowoczesne linie technologiczne umożliwiają nam tworzenie produktów zgodnych z aktualnymi trendami oraz wysokimi standardami jakości. Realizujemy zarówno projekty na dużą skalę, jak i niszowe wdrożenia – do każdej potencjalnej współpracy podchodzimy indywidualnie. Oferujemy wsparcie na każdym etapie projektu: od koncepcji, przez opracowanie receptury, aż po finalny produkt.

Choć naszą specjalizacją są kosmetyki, jesteśmy także otwarci na branżę household. Widzimy duży potencjał w produkcji chemii gospodarczej, takiej jak płyny do mycia naczyń, środki czyszczące w formie żelu, płyny do płukania i prania tkanin, preparaty do mycia szyb czy płyny do spryskiwaczy. Z zainteresowaniem obserwujemy również dynamicznie rosnący segment kosmetyków dla zwierząt. Produkty takie jak szampony czy nabłyszczacze do sierści zyskują na popularności, a pielęgnacja zwierząt staje się coraz bardziej dochodową i perspektywiczną branżą. To dla nas kolejny kierunek rozwoju i okazja do rozszerzenia portfolio o nowe linie produktowe.

Czy wejście w obszar produkcji kontraktowej znacząco wpłynęło na funkcjonowanie łańcucha dostaw firmy? Na jakie rynki trafiają produkty z Garwolina?

Rozszerzenie produkcji kontraktowej na większą skalę było dla nas naturalnym etapem rozwoju. Mieliśmy już w tym doświadczenie, ponieważ od kilku lat realizujemy produkcję m.in. dla The Body Shop. Obsługując dynamicznie zmieniającą się ofertę Avon, wypracowaliśmy wysoką elastyczność w planowaniu, zarządzaniu zapasami i dystrybucji, co dziś stanowi nasz istotny atut. Każda kolejna edycja katalogu wiąże się z wprowadzeniem nowych produktów, co nauczyło nas szybkiego reagowania i sprawnego dostosowywania procesów. Przestawienie się na współpracę z klientami zewnętrznymi wymagało jedynie odpowiedniego dostosowania działań, a nie ich gruntownej zmiany. Cały proces transformacji był możliwy dzięki ścisłej współpracy między zespołami produkcyjnymi, logistycznymi i handlowymi. Nasze kosmetyki trafiają obecnie na ponad 30 rynków, w tym do krajów azjatyckich i afrykańskich, co świadczy o naszym doświadczeniu w produkcji na skalę międzynarodową oraz umiejętności dostosowania się do różnorodnych oczekiwań klientów z całego świata.

Jakie są długoterminowe cele, jakie stawia przed sobą Avon Garwolin?

Rozszerzanie działalności w obszarze produkcji kontraktowej stanowi kluczowy element naszej długoterminowej strategii. W miarę potrzeb klientów będziemy realizować dedykowane inwestycje w ramach dostępnego capacity, dostosowując infrastrukturę oraz procesy do specyfiki danej współpracy. Rynek kosmetyczny coraz silniej podąża w kierunku produktów, które łączą wygodę codziennego stosowania z nowoczesnymi technologiami i przemyślanym designem. Naszym celem jest tworzenie rozwiązań, które nie tylko ułatwiają pielęgnację, ale również spełniają wysokie standardy jakości, estetyki i funkcjonalności, niezależnie od skali zamówienia. Zrównoważony rozwój to dla nas nie tylko jeden z kierunków działania, ale jego fundament. Inwestujemy w certyfikowane surowce, opakowania o zmniejszonym wpływie na środowisko oraz rozwiązania zgodne z zasadami gospodarki obiegu zamkniętego. Nasze podejście obejmuje także wspieranie partnerów w projektowaniu bardziej odpowiedzialnych produktów i procesów. W zakładzie Avon w Garwolinie piękno postrzegamy całościowo – jako synergię troski o ciało, zdrowie i dobre samopoczucie, wspartą innowacją i odpowiedzialnością. Dzięki temu jesteśmy gotowi wspólnie z naszymi partnerami kształtować przyszłość rynku kosmetycznego.

Na koniec chciałbym zapytać, czy w swojej wizji rozwoju zakład stawia Pan przede wszystkim na automatyzację i cyfryzację, czy też raczej największy potencjał widzi Pan
w ciągłej optymalizacji procesów i wykorzystywaniu kreatywności pracowników?

Zważywszy na to, że zakład jest wysoce zautomatyzowany i na nasze ambicje budowania kultury Lean, największy potencjał jest w rozwoju kompetencji i potencjału pracowników. To idzie w parze z podejściem procesowym, standaryzowaniu i rozwoju tych standardów. Cyfryzacja jest natomiast nieodzownym elementem tych zmian. Ale mądra, celowana, oparta na potrzebach. Rozsądnie podchodząc do inwestycji w digitalizację szukamy zawsze takich obszarów, które będą się przyczyniały do lepszej optymalizacji procesów.

Dziękuję za rozmowę

Rozmawiał: Witold Zygmunt

Artykuł ukazał się w czasopiśmie Eurologistics 4/2025