Logistyka przyszłości dla branży elektronicznej

Kiedy magazyn nie może się już dalej rozwijać poprzez proste zwiększenie liczby pracowników, czas na kolejny krok. Właśnie wtedy niezbędna staje się automatyzacja magazynu. Firmy z branży elektronicznej od dłuższego czasu szukają rozwiązań oszczędzających miejsce oraz zwiększających bezpieczeństwo przechowywania komponentów elektronicznych, takie jak szpule SMD, elementy półprzewodnikowe itp.

Często producenci z branży elektronicznej zwracają się ku zautomatyzowanym rozwiązaniom, gdy nie są już w stanie prawidłowo zarządzać małą powierzchnią magazynu wypełnioną artykułami wrażliwymi na wilgoć oraz zabrudzenia, brakiem wydajnego systemu zarządzania magazynem, długimi czasami wyszukiwania, niedokładnymi wynikami kompletacji i zakurzonymi miejscami przechowywania.

Nasz przewodnik po rozwiązaniach wskazuje typowe wyzwania związane z magazynem i wyjaśnia, dlaczego automatyzacja magazynu jest opłacalna. Czas przygotować się na bezpieczną i wydajną przyszłość Twojego magazynu. Kardex przedstawi wam nowe technologie, które unowocześnią wasz magazyn i ułatwią zarządzanie produkcję elektroniki.

Wyzwania w branży elektronicznej

Wymagania stawiane kierownikom magazynów dotyczące kontroli nad stanami magazynowymi przy zachowaniu warunków cleanroom i temperatury otoczenia sprawiają, że coraz częściej zwracają się ku rozwiązaniom z obszaru intralogistyki.

Trudno jest szybko wybrać odpowiednie produkty podczas kompletacji, gdy wyglądają bardzo podobnie. Bez odpowiednich narzędzi do utrzymania standardowego procesu kompletacji oraz inwentaryzacji przepływ materiałów będzie stale zakłócany, niedokładny, a wrażliwe komponenty ulegną przeterminowaniu lub będą narażone na nadmierne zapylenie jeszcze przed użyciem. Ponadto podczas operacji logistycznych w standardowym magazynie trudno zapewnić odpowiednią ergonomię pracy oraz satysfakcji operatora z wykonywania pracy.

Nawet jeśli procesy przebiegają dobrze, a biznes się rozwija, to często powierzchnia magazynowa nie jest wystarczająca ze względu na rosnące wymagania biznesowe, nową gamę produktów lub zmieniające się wielkości partii – co wtedy? Operatorzy magazynów muszą zdecydować czy rozpocząć rozbudowę magazynu lub zmieniać lokalizację magazynu. A może lepiej efektywniej wykorzystać obecną przestrzeń? Niezależnie od obranej drogi istnieje prawdopodobieństwo, że produkcja ucierpi z powodu przestojów, związanych z rozbudową czy przemieszczaniem magazynu.

Co automatyzacja wnosi do branży

Dzięki długoletniemu doświadczeniu w zakresie współpracy z magazynami na całym świecie Kardex rozumie, jak wykorzystywać automatykę w celu ulepszenia logistyki wewnątrzmagazynowej i wsparać firmy, aby mogły wyprzedzić konkurencję. Zautomatyzowane rozwiązania Kardex są szybkie, precyzyjne i zaprojektowane w celu poradzenia sobie z wyjątkowymi wyzwaniami, przed jakimi stoją magazyny produktów elektronicznych.

1. Więcej miejsca

Zautomatyzowane rozwiązania magazynowe o dużej gęstości pozwalają zaoszczędzić do 85% powierzchni magazynowej i wykorzystać całą kubaturę budynku. W razie potrzeby magazyny automatyczne posiadają otwory dostępowe na wielu piętrach, dzięki czemu ergonomiczne kompletowanie jest możliwe na wielu poziomach.

W jednym urządzeniu można przechowywać wiele przedmiotów, nawet jeśli mają one różne wymiary i wagę. Jest to idealne rozwiązanie w przypadku rozszerzania się asortymentu produktów i zmiany ich wielkości oraz wielkości partii. Magazyny zautomatyzowane potrafią reagować na zmieniające się potrzeby rynku.  

2. Przejrzysta i dokładna kompletacja

Komponenty elektroniczne często wyglądają bardzo podobnie, co zwiększa ryzyko częstszych błędów podczas kompletacji. Technologia pick-to-light pozwala pożegnać się z tym problemem. Pracownicy po prostu kierują się kolorami lub wskaźnikami laserowymi, co znacznie minimalizuje błędy. Aby jeszcze lepiej zapewnić wysoką dokładność, Kardex oferuje oszczędzające miejsce i elastyczne pojemniki do automatycznych systemów przechowywania i wyszukiwania. Zapewniają uporządkowany i zorganizowany przegląd towarów eksponowanych do kompletacji.

Równie ważna jak dokładność kompletacji jest precyzyjna kontrola poziomu zapasów i identyfikowalny przepływ materiałów. Zaawansowane oprogramowanie zapewnia zasadę FIFO (pierwsze weszło, pierwsze wyszło), aby uniknąć starzenia się materiału i zmniejszyć częściowo zużyte szpule SMD.

Zautomatyzowane i pozbawione dokumentów papierowych zarządzanie zapasami zapewnia terminowe uzupełnianie zapasów, punktualne i proste pobieranie oraz utrzymuje stałe zapasy bez przestojów.

3. Kontrolowane środowisko przechowywania

Operatorzy magazynów powinni mieć pełną kontrolę poziomu wilgotności i temperatury, aby chronić wrażliwe towary. Systemy Kardex umożliwiają zastosowanie klimatyzacji. Temperatury przechowywania w systemach automatycznych mogą mieścić się w zakresie od -25°C do 60°C, a wilgotność w urządzeniu można zmniejszyć nawet o 5%.

Pracując z elektroniką ważne jest, aby czuć się bezpiecznie i wdrażać rozwiązania spełniające wymagania branży. Ochrona przeciwpożarowa, ochrona przed wyładowaniami elektrostatycznymi oraz czyste i wolne od kurzu przechowywanie są koniecznością.

Kliknij tutaj i sięgnij po więcej na temat automatyzacji dla branży elektronicznej

Dobre Praktyki w branży elektronicznej

Kardex współpracuje z firmami elektronicznymi na całym świecie – głęboko wnika w potrzeby swoich klientów, aby zrozumieć wyzwania i dostosować zautomatyzowane rozwiązania. Rzućmy okiem na kilka przykładów.

Rohde & Schwarz – w 100% bezbłędne wyszukiwanie szpul SMD

Dzięki ponad 85-letniemu doświadczeniu Rohde & Schwarz GmbH & Co. KG jest międzynarodową firmą zajmującą się pomiarami, informacją i oprzyrządowaniem z siedzibą w Niemczech.

Kardex na przestrzeni lat zintegrował w Rohde & Schwarz wiele rozwiązań, w tym 12 systemów Kardex Megamat, jednostkę chłodniczą, farbiarkę absorpcyjną, Pickby-Voice i oprogramowanie do zarządzania magazynem. Umożliwiły one firmie Rohde & Schwarz:

•  Utrzymanie stałej wilgotności powietrza na poziomie zaledwie 5% przy znacznie zmniejszonym zużyciu azotu
• Zwiększenie wydajności o 50% bez zmiany liczby personelu
• Minimalizacja strat „drogiego” suchego powietrza w obszarze dostępu poprzez specjalna pieczęć
• Rejestrację, dokumentację i kontrolę wszystkich systemów suchego przechowywania za pomocą jednego komputera

Elesa + Ganter – szybka kompletacja zamówień

Elesa Ganter z siedzibą w Piasecznie jest dystrybutorem standardowych elementów do maszyn i urządzeń przemysłowych. Wraz z przeniesieniem się do nowej budowy firma czuła potrzebę wprowadzenia nowoczesnego rozwiązania magazynowego, które pozwoli na szybką i bezbłędną kompletację.

16 maszyn Kardex Shuttle, wskaznik polożenia, wózki do kompletacji oraz System Kardex Color Pick umożliwił firmie Elesa + Ganter:

• Oszczędność powierzchni magazynowej
• Zoptymalizowany proces zwrotu towarów
• Dzięki strategii Color Picking zmniejszyła czas kompletacji i zminimalizowała błędy

Zobacz film Kardex – automatyzacja produkcji Elesa+Ganter 

Grupa TCI – optymalizacja wykorzystania wysokości magazynu

TCI Grupa z siedzibą we Włoszech jest od ponad 30 lat wiodącym na świecie producentem komponentów elektronicznych, oferującym szeroką gamę produktów z zakresu oświetlenia, takich jak stateczniki elektroniczne i elektromagnetyczne, zapłonniki, moduły i zasilacze LED, transformatory elektroniczne, zasilacze awaryjne zestawy i elektroniczne systemy sterowania oświetleniem.

Trzy regały windowe Kardex Shuttle, 183 tace z zabezpieczeniem ESD, wskaźniki położenia, wózki transportowe i oprogramowanie Kardex Power Pick System umożliwiły Grupie TCI:

•  Zmniejszenie powierzchni magazynowej o 65% z 48 m2 do 16 m2
• Przechowywanie towarów w uporządkowany, czysty sposób i bezpyłowy
• Zwiększ produktywność (1100 operacji dziennie bez zwiększania personelu)
• Pełna kontrola zapasów na czas

Optymalizacja magazynów z elektroniką

Niezależnie od wysokości i wielkości ładunku, systemy Kardex pasują do różnych produktów i potrzeb. Magazyny o dużej gęstości i niewielkich rozmiarach zmniejszają niezbędną powierzchnię magazynową nawet o 85%. Za każdym razem osiągane jest również dokładne zarządzanie zapasami. Oprogramowanie umożliwia stałe monitorowanie stanów magazynowych w czasie rzeczywistym poprzez bezpośrednie połączenie z systemem planowania zasobów przedsiębiorstwa (ERP). Ponadto, dla branży elektronicznej, Kardex oferuje:

• Składowanie w warunkach bez zapylenia – spełnienie wymagań koniecznych dla warunków pomieszczenia czystego
• SMD handling – dostosowuje się stale do szpul SMD w różnych wymiarach / niezwykle elastyczny
• Zabezpieczenie ESD – wybierz opcjonalną, kompleksową ochronę ESD
• Składowanie w kontrolowanym środowisku – reguluj wilgotność i temperaturę podcas przechowywania wrażliwych danych.