PepsiCo uruchomiło w Grodzisku Mazowieckim nowoczesny automatyczny magazyn

Przy zakładzie produkcyjnym PepsiCo w Grodzisku Mazowieckim powstał nowy, w pełni zautomatyzowany magazyn. Inwestycja o wartości około 10 mln dolarów zwiększyła pojemność magazynową zakładu, usprawni przepływ produktów od produkcji do wysyłki oraz umożliwi realizację większej liczby dostaw bezpośrednio do klientów i centrów dystrybucyjnych. Nowy magazyn wzmocni również rolę Polski jako jednego z kluczowych hubów produkcyjnych i logistycznych PepsiCo w Europie.

Nowy magazyn wykorzystuje system ASRS, czyli automatyczny system składowania i pobierania palet. Łączy on strefę autopaletyzacji z magazynem i strefą wysyłek, tworząc płynny przepływ produktów oraz ograniczając liczbę operacji manualnych, przeładunków i transportów między lokalizacjami.

– Uruchomienie magazynu to ważny krok w rozwoju zakładu w Grodzisku Mazowieckim i całej sieci logistycznej PepsiCo w Polsce. Połączenie kolejnych etapów procesu w ramach jednego systemu pozwala nam sprawniej zarządzać przepływem produktów i szybciej reagować na potrzeby odbiorców – mówi Marcin Chmielewski, krajowy kierownik ds. logistyki w PepsiCo Polska.

Inwestycja zwiększyła pojemność magazynową zakładu o około 2 tys. miejsc paletowych. Obecnie magazyn może pomieścić łącznie około 10 tys. palet, z czego blisko 8 tys. jest obsługiwanych przez automatyczny system składowania i pobierania palet.

Nowe rozwiązanie umożliwi realizację nawet 300 dodatkowych dostaw bezpośrednich miesięcznie. Docelowo wszystkie wysyłki eksportowe oraz większość dostaw do centrów dystrybucyjnych będą obsługiwane bezpośrednio z Grodziska Mazowieckiego. W przypadku dostaw bezpośrednich usunięcie jednego etapu przyjęcia lub wydania palety zwiększy stabilność ładunku oraz zmniejszy zużycie nośników paletowych. Ograniczenie transportów pośrednich i przeładunków pozwoli skrócić drogę produktów do odbiorców oraz zoptymalizować koszty magazynowania, transportu i wykorzystywanego sprzętu.

Budowa automatycznego magazynu trwała od 2025 roku i nie wpłynęła na bieżące funkcjonowanie zakładu w Grodzisku. Za wdrożenie automatyki magazynowej odpowiadała firma Mecalux, a za prace budowlane – firma Trasko.

– Jednym z największych wyzwań było wdrożenie nowego rozwiązania bez zakłócania codziennej pracy zakładu. Projekt wymagał ścisłej współpracy wielu zespołów, a jednocześnie przygotowania pracowników do obsługi nowoczesnych systemów. Automatyzacja jest dla nas nie tylko inwestycją w technologię, lecz także w rozwój kompetencji naszego zespołu – dodaje Marcin Chmielewski.

W magazynie docelowo będzie pracować około 60–70 osób. Część zespołu zostanie przekwalifikowana z pracy manualnej do zadań związanych z obsługą i utrzymaniem systemów automatyki.

Inwestycja jest również elementem strategii zrównoważonego rozwoju pep+. Ograniczenie transportów wewnętrznych i operacji przeładunkowych pozwoli zmniejszyć emisję CO₂ o około 200 ton rocznie. Zastosowane w magazynie układnice odzyskują ponadto od 15 do 20 proc. energii podczas każdego cyklu pracy.

Nowy magazyn w Grodzisku Mazowieckim jest kolejnym etapem transformacji logistycznej PepsiCo w Polsce. Projekt wspiera rozwój dostaw bezpośrednich, automatyzację procesów oraz budowę bardziej efektywnego i zrównoważonego łańcucha dostaw. Wzmacnia również rolę Polski jako jednego z kluczowych hubów produkcyjnych i logistycznych PepsiCo w Europie.